塑料制品的生产工艺方法

塑料制品生产制造一般包含塑料的调料、成型、机械加工制造、紧密连接、装饰和装配线等。后四个工艺流程是在塑料已成型为工艺品或半制品后开展的，又称之为塑料二次生产加工。

　　塑料制品生产制造之成型塑料加工的重要环节。将各种各样形状的塑料(粉、粉料、水溶液或分散化体)做成所需样子的工艺品或坯件。成型的方式高达三十几种。它的挑选关键决策于塑料的种类(热固性塑料還是热固性塑料)、起止形状及其工艺品的外观设计和规格。塑料加工热固性塑料塑料常见的方式有挤压、打针成型、注塑、注塑和热成型等，塑料加工热固性塑料塑料一般选用压模、传送橡塑制品，也用打针成型。压层、压模和热成型是使塑料在平面图上成型。所述塑料加工的方式，均可用以橡胶加工。除此之外，也有以液体单个或高聚物为原材料的铸造等。在这种方式中，以挤压和打针成型用得数多，也是基础的成型方式。

　　塑料制品生产制造之机械加工制造使用金属材料和木料等的塑料加工方式，生产制造规格很精准或总数很少的塑料制品，也可做为成型的輔助工艺流程，如挤压铝型材的切割。因为塑料的性能与金属材料和木料不一样，塑料的热导性差，线膨胀系数、弹性模具低，当工装夹具或数控刀片充压很大时，便于造成形变，钻削时遇热易熔融，且易黏附在数控刀片上。因而，塑料开展机械加工制造时，常用的数控刀片及相对的切削用量等必须融入塑料特性。常见的机械加工制造方式有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、打磨抛光、外螺纹生产加工等。除此之外，塑料也能用激光器断开、开洞和电焊焊接。

　　塑料制品生产制造之紧密连接塑料加工把塑料件接合起来的方式有电焊焊接和粘合。电焊焊接法是应用焊丝的暖风电焊焊接，应用热极的热熔焊接，及其高频焊接、摩擦焊接、磁感应电焊焊接、超声波电焊焊接等。粘合法可按常用的胶黏剂，分成溶液、环氧树脂水溶液和热溶胶粘合。

　　塑料制品生产制造之表面装饰目地是清理塑料制品表面，一般包含：机械设备装饰，即用锉、磨、打磨抛光等加工工艺，除去制品上毛刺、毛边，及其调整规格等；刮涂，包含用建筑涂料涂覆制品表面，用有机溶剂使表面亮度，用带纹路塑料薄膜贴覆工艺品表面等；施彩，包含绘彩、包装印刷和热印；电镀属，包含真空电镀、电镀工艺及其电化学发光镀金等。塑料加工热印是在加温、充压下，将热印膜上的五颜六色铝铂层(或别的纹路膜层)迁移到制品上。很多电器产品及工程建筑工艺品、生活用品等，都用此方法得到金属质感或红木纹等图案设计。

　　塑料制品生产制造之装配线用黏合、电焊焊接及其机械连接等方式，使做成的塑料件拼装成详细工艺品的工作。比如：塑料铝型材，历经锯切、电焊焊接、打孔等流程拼装成塑料窗子和塑料门.